Tam yağlı süt üretim hattını kullanmanın avantajları
- Üretilen sütün kalitesinin arttırılması
- Mikrobiyal kontaminasyonun azaltılması
- Ürünün raf ömrünün arttırılması
- Enerji tüketiminin azaltılması
- İnsan gücü maliyetlerinin azaltılması
- Üretim sürecinin tam otomasyonu
- Üretim kapasitesinin arttırılması
- Çeşitli süt ürünleri üretme imkanı
- Uluslararası standartlara uyum
- Ürünün iç pazara ve ihracata hazırlanması
Tam yağlı süt üretim hattının ana bileşenleri
Çiğ süt alma tankı
Filtrasyon sistemi
Ayırıcı
Homojenizatör
Pastörizatör
depolama tankı
Paketleme makinesi
Tam yağlı süt üretim hattındaki işleme adımları
- Çiğ süt alımı
- Numune alma ve kalite testi
- Filtreleme
- Yağ standardizasyonu
- Homojenizasyon
- Pastörizasyon
- Soğutma
- Çelik tanklarda depolama
- Otomatik paketleme
- Üretim ve son kullanma tarihinin girilmesi
- Soğuk hava deposuna transfer
Standart tam yağlı süt üretim hattının özellikleri
- 304 veya 316 paslanmaz çelik kullanımı
- Hijyenik tasarım
- Otomatik yıkama CIP sistemi
- Düşük enerji tüketimi
- PLC otomasyonu
- Dokunmatik ekran
- Hassas sıcaklık kontrolü
- Kapasite artırabilme
- Satış sonrası servis
- Yedek parça temini
Tam yağlı süt üretim hattının farklı kapasiteleri
- Saatte 500 litre
- Saatte 1000 litre
- Saatte 2000 litre
- Saatte 3000 litre
- Saatte 5000 litre
- Saatte 10000 litre
- özel kapasiteler
Tam yağlı süt üretim hattı uygulamaları
- Pastörize süt
- Az yağlı süt
- Tam yağlı süt
- Aromalandırılmış süt
- Zenginleştirilmiş süt
- Laktoz içermeyen süt
- Özel okul sütü
- İhracat sütü
Tam yağlı süt üretim hattında otomasyonun önemi
Tam yağlı süt üretim hattı satın alırken önemli noktalar
- Gerekli fabrika kapasitesi
- Ekipman kurulum alanı
- Cihaz üretim kalitesi
- Ekipman markası
- Elektrik ve su tüketimi
- Yükseltilebilirlik
- Geçerli garanti
- Operatör eğitimi
- Kurulum ve devreye alma hizmetleri
- Teknik destek